全自动大型平移炉门燃气台车炉
全自动大型平移炉门燃气台车炉主要供大型铸 、锻件淬火回火加热 。
全自动大型平移炉门燃气台车炉的结构形式 :由全纤维炉体 、全纤维平移炉门 、炉车 、燃烧系统 、排烟系统 、密封系统 、自控系统 、上位工控计算机集散控制系统等主要部分组成 。全自动大型平移炉门台车炉主要由全纤维炉体 、全纤维平移炉门 、炉车 、燃烧系统 、排烟系统 、密封系统 、自控系统等主要部分组成 。
钢骨架 :钢骨架由型钢 、钢板等焊接而成 ,轻巧并可靠 。门柱由槽钢对拼与炉体钢架连成整体 。炉体下部由统一规格的特制铸件(沙封刀)和钢板组合而成 ,钢骨架上设有平台 、扶梯 。炉体上所有需要检查 、检修 、操作和维护的部位 ,都有平台和安全扶梯 。炉体两侧和炉体后墙 ,炉门上都设有多个窥视孔 ,窥视孔视野覆盖全炉所有区域 ,便于操作人员了解炉内情况 。考虑到车间高度问题炉门采用平移式结构 。炉门向左侧或右侧有电动传动系统平移 。
炉衬 :除台车外 ,采用全耐火纤维结构 ,热惰性小 ,可实现灵活调节炉温及较大范围升温和降温速度的要求 ,炉衬结构为耐火纤维组合结构 ,耐火纤维折叠模块 。外壁温升不高于环境温度+50℃ 。
炉车钢结构 :炉车钢结构车架由二根纵梁和数根横梁拼接而成 ,面辅厚钢板 ,其刚性确保在满负荷情况下不变形 。由二台蜗轮蜗杆减速机驱动 ,结构可靠 、使用寿命长 。
耐火隔热材料 :台车面为承重耐火层 ,采用特制的大块浇注料成型块 ,既保证了炉车的耐压强度 ,又确保承重面的耐火强度 ,车边砖采用异形浇注料成型块 。
燃烧系统 :本炉燃烧系统采用高速调温自控烧嘴 ,高速调温自控烧嘴系统由高速烧嘴 、智能型燃烧控制器 、大/小煤气阀 、空气双位调节阀 、高压点火器和火焰监测器组成 。
助燃供风 :每台炉采用离心高压鼓风机一台,风机进口配有电动调节蝶阀 ,空气预热器最高可将空气预热到300℃左右 。
天然气 :车间燃气进气要减压 。在总管上设有紧急关闭阀 ,燃气流量孔板 ,燃气流量 ,压力自动检测 ,确保生产安全 ,燃气压力 ,燃气瞬时/累积耗量等参数均在上位机显示并可操作 。
排烟系统 :设有上排式钢质烟囱 ,高出车间房顶~3m 。采用上置式辐射式热交换器,为提高烟囱及预热器的使用寿命 ,确保使用寿命 ,排烟系统由炉压自控系统和余热回收系统组成 。
自控系统 :全自动大型平移炉门台车炉自控系统由温度控制系统 、燃烧控制系统 、压力自控系统 、故障报警系统和动力控制系统等组成 。温度控制方式采用由控温热电偶 、智能数显温控仪表(或计算机系统) 、高速调温自控烧嘴系统组成的闭环自控系统 ,按热处理工艺曲线要求自动控制炉内的温度 。
安全措施防火 、防爆措施 :
全自动大型平移炉门燃气台车炉采用了全纤维炉墙结构 ,骨架采用全钢结构 ,不具有可燃性 。在操作加热时因炉体采取了密封措施 ,并自动控制炉内压力 ,所以无跑 、冒火现象 。