燃气台车炉
燃气台车炉
燃气台车炉是国家标准节能型周期式作业炉
，超节能结构
，节能效果65%
。台车采用防撞击密封砖
，炉门采用弹簧式压紧机构
，自动密封台车和炉门
，一体化连轨
，不需基础安装
，放在水平地面即可使用
。主要用于高铬
、高锰钢铸件
、球墨铸铁
、轧辊
、钢球
、45钢
、不锈钢等淬火
、退火
、时效以及各种机械零件热处理之用
1
、燃气台车炉以各式燃烧气体为介质
，通过各式烧嘴燃烧加热
，最高温度1200℃
。
2
、燃气台车炉的炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成
，外壳封板为彩钢板
，高铝全纤维耐火甩丝毯模块为炉衬
，密封节能效果明显
。
3
、燃气台车炉的台车骨架由各种大型工字钢
、槽钢
、角钢及厚钢板等组合焊接而成
。
4
、台车传动采用全部车轮均为驱动轮
，驱动可靠
，传动系统采用“三合一”电机—减速机安装方式为轴装式
，结构紧凑
、装配牢固
、进出灵活
、操作简单
、维修方便
。
5
、台车耐火砌体采用高铝定型砖结构
，与炉体密封效果好
，耐压强度高
。台车面搁置垫铁供堆放工件用
。台车帮板全部采用浇筑件
，保证车体不变形及耐用性
。炉车与炉衬的密封采用耐火纤维密封块电动推杆自动压紧结构
。侧密封的开
、闭与炉车进出连锁
。
6
、炉门采用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架结构，电动葫芦升降
，炉门密封机构采用长短杠杆弹簧式自动压紧凸轮机构和软边密封装置
。保证上下无摩擦
、轻松自如
、安全可靠
。
7
、排烟系统
：采用钢质上排烟结构,高温烟气经高效对流辐射式空气预热器和高温自控烟阀后向上排放,烟囱穿过炉子间屋顶将其排出
。预热器内胆采用锅炉钢材料
，下部内衬有硅酸铝耐火纤维
，外表做防锈防腐处理
，烟囱顶部设有防雨帽和防雷装置
。烟囱使用寿命≥15年
。
8
、燃气炉的加热采用高速烧嘴
，均布两侧
。连续比例调节燃烧
。执行器调节风量的大小
，通过比例阀来调节燃气量的大小
，达到空燃比例燃烧
，燃气和风量设有下限限幅
，每个烧嘴的燃气管上设有控制电磁阀，每个烧嘴配有独立完整的燃烧控制器
，具有自动点火
，火焰检测
，灭火报警自动断气
。这样充分保证燃烧温控系统的稳定性
、安全性
。
9
、炉压控制
：炉内压力是否控制或控制地好坏，决定了炉内温度是否均匀和热效率高低
。炉压控制系统由炉内取压装置
、微差压变送器
、plc和大直径自控高温烟阀组成
。
10
、自控系统
：由上位计算机系统
、温度系统
、燃烧控制系统
、压力自控系统
、故障报警系统
、动力控制系统和冷却控制系统等组成。温度控制方式采用由上位机
、plc
、智能燃烧控制器
、高速脉动烧嘴组成的闭环自控系统
，按热处理工艺曲线要求自动控制炉内的温度
。
炉压自动控制
，通过压力变送器把炉膛压力信号与设定值比较
，把信号传到烟囱的执行器
，通过改变烟囱的开度自动控制炉膛内的压力
。
炉内温度控制采用先进的智能数显温控仪
，它和测温元件
、自控烧咀组成闭环控制
。具有高精度
、高灵活性
、抗干扰性和高可靠性
。温控系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算
、操作
、显示
、储存
，实现全过程控制
。
在仪表柜上设有温度
、炉压
、各烧咀
、各管路参数的操作值显示和异常情况报警及紧急保护措施
，确保操作安全
燃气台车炉可根据客户要求进行设计制造 。
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